法蘭盤的選用必須符合設計要求。當設計無要求時，應按照系統的高工作壓力、高工作溫度、工作介質、法蘭的材料牌號等因素綜合選用適當形式及規格的法蘭。接下來，我們來了解一下使用法蘭盤有哪些注意事項。

  1、為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

  2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

  3、昆明法蘭盤管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。法蘭盤在與管道焊接連接時，應按標準規定雙側焊接，焊腳高度應符合規定。

  4、昆明法蘭盤焊后硬化性美標法蘭大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

  5、昆明法蘭盤為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的昆明法蘭盤焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用昆明法蘭盤管件焊條(A107、A207)。

  6、昆明法蘭與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm.當兩法蘭不平行且超過規定要求時必須進行凋整，不得使用多個墊片予以校正。

  另外，昆明法蘭盤廠家認為，法蘭在安裝前必須進行外觀檢查，表面應光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度的缺陷，在密封面上也不應有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。

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